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电镀废水处理设备厂铜催化活性剂
时间:2020-09-17 点击次数:29

电镀废水处理设备厂用于催化湿式氧化处理含氨工业电镀废水处理设备厂取得了很好的效果,在230C,氧分压为2.0MPa条件下,氨的去除率可达到91%,Silva等2)以丙媚酸为目标降解物,考察了AgCe, Co/Ce, Mn/Ce. CeO和MnO五种催化剂在CWO工艺中的催化活性,结果表明,Mn/Ce催 化剂的催化活性更高,在200个, 氧分压为15MPa条件下,反应2h后体系的TOC去除率可达97.7%,费金属催化剂或添加责金属作为助利的催化剂通常对有机电镀废水处理设备厂的处理活性要高于非贵金属系列,Gomes 等124以PUC为催化剂,采用CWAO工艺处理小分子发酸,研究表明,PUC催化剂表现出了良好的催化活性,在200C,氧分压为6.9bar时,反应2h时,按酸的转化率可达到59.49% -75%.Cao 等时在采用CWAO工艺处理含氨氢和苯酚电镀废水处理设备厂的实验中,对比了资金属催化剂(PUAC和RwAC)与非贵金属催化剂(CwAC. 


CoMo/AC.Mo/AC等)的做化话性。研究表明,贵金属使化剂表现出了很高的催化活性,就两种贵金属做化剂面言,PVAC 催化利的催化活性、财H值的适应性和稳定性要好于RwAC催化剂。研究中还发现,以P为活性组分时,用AC作载体制备出的值化制比用TIO3、Al;O) 和MCM-41作载体制备出的值化剂具有更高的做化活性。Lee等2考察了在Cwo工艺中,Pd-PVA2O) 值化剂在1% Hh和过量O2的协同作用下,催化氧化降解活性染料的能力。研究中发现,Pd能显著提高Pr的还原能力,同时,H和O2在Pd-PVAl2O催化作用下生成H2O2,其分解产生的OH是使染料结构破坏的主要原因。


TIO2常被用作贵金属催化剂的载体。张世鸿等27采用漫溃法制备了Ru-TIO,催化剂,在间歌式反应筆上研究了Ru-TiOh催化剂在催化湿式氧化处理模拟电镀废水处理设备厂丁二酸(7.40g/L, COD-7000 mg/L)中的催化活性和稳定性。研究表明,在270C, pH=11,起始压力7.1MPa条件下,经30min反应,COD去除率为67.4%6-95.4%,连续运行12次后,催化活性稳定,Ru流失甚微,在200Ld的小型工业化装置上运行一个月,能够保持COD去除率大于99%,NHy-N去除率约。Maugans等23.29)制备 了P/TiO,粉末状催化剂,以苯酚为模拟污染物,考察了其在序批式反应器和滴流床反应器中的催化氧化能力。结果表明,在150-200C, 压力为34 82atm,催化剂投加量为2- 4g/L的操作条件下,苯酚的转化率可达到,影响非均相催化剂催化活性的因素在催化剂的制备中,载体、活性组分和制备方法的选择,以及活性组分在催化剂表面的分散状态等都对催化剂的话性有重要影响。考察了载体的选择对铜系催化剂活性的影响情况。

研究表明,各种教体中以活性突为载体制备的铜催化剂活性更高,COD和色度的去除率更高,以e-Al;O, 和y-Al-O,(粉) 为载体制得的铜催化测活性次之,而以Sio:和yAl}O(柱)为载体的调催化制活性最差。Qin等,"在以贵金属为活性组分。催化湿式氧化降解p复酚时发现,以活性发为载体时制得的催化剂具有较高的TOC去除事,与之相比,以Al:O1CoO为载体制得便化刺的催化活性稍差。


Hotevar等31分别采用共沉淀法和溶胶.凝胶法制备T CuO-CeO;催化制,以莱酸为目标降解物,对比了两种值化制在CWo工艺种的催化活性。研灯发现,在相同的话性组分负就量和相同的反应条件下,采用落权一凝欣法制备的催化剂的话性比采用共沉淀法制备的健化剂的活性大约高4倍,且以前者作催化剂时,CO:的生成率要比后者高25%,清性组分的负我量对值化制的活性有重要影响,Le每1”在研究中

电镀废水处理设备厂现,当活性组分Mo的负散量为6ovt%时,催化剂MoMgO的活性最使,而当Mo的负栽量大于6wt.%时,催化剂的活性随负载量的增加而下降,不同的活性组分,其更佳负载量可能会有所不同,这需要详细的实验进行确定,催化剂表面活性组分的粒径与分散状态也影响着储化剂的催化活性。Besson等4在研究中发现,活性组分Au在载体TiO:表面的分散状志越好、Au的粒径越小,催化剂AuTiOz的催化活性越高。Silv等)在考察Mn/Ce催化剂的催化活性时发现,在催化剂的制备过程中,催化剂的干燥温度对其活性影响不大,而焙烧温度则对催化活性有重要影响。随着焙烧温度的升高,催化剂的比表面积呈减小趋势。




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