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电镀废水处理设备厂污泥处理设施
时间:2020-09-16 点击次数:27

电镀废水处理设备厂排泥初沉池为间歇式排泥,也可连续式排泥,间歌式排泥需要掌握排泥时间间隔和排泥持续时间,排泥间隔时间过长将引起池底污泥厌氧产气而上浮,恶化出水水质;一次排泥持续时间过长则污泥含水率过高,将增加污泥处理设施的负担。排泥操作依据不同的电镀废水处理设备厂类型和沉淀池工作情况只"体确定,以保证排出污泥的含水率不低于97%作为标准,一般地,夏天排泥间隔时间为8~ 12h,冬季排泥间隔时间可延长到24h,一次持续排泥时间一般为几分钟到几十分钟。当采取重力排泥时,排泥水头应不低于1.5m,排泥管管径一般不得小于200mm.多个或多格沉淀池的排泥应逐个进行,连续式工作的沉淀池排泥时不需要关闭进出水闸门。


设备保养初沉池栏杆、 排泥阀、配水阀等容易生锈,需要经常检查,定期除锈、油漆、保养。刮泥机检查、保养每2h巡视-次刮泥机的运行情况,包括机件紧固状态、温升、振动和噪声等,每班检查-次减速器 润滑油情况,每隔3个月更换润滑油-一次,驱动轮和链条经常加油。(6)清洗长时间运行后, 沉淀池的出水管、堰口或渠道都会黏附有污物,必须定期清除,以保证排水通畅。正确投加混凝剂当初沉池用于混凝工艺的液固分离时,正确投加混凝剂是沉淀他运行管理的关键之一。根据水质水量的变化及时调整投药量,特别要防止断药事故的发生,因为即使短时期链带式刮泥机一 般用于平流式初沉池,井设在沉淀池的池底部,链带缓缓地沿与水流相反的方向滑动,刮板嵌于链带上,在滑动中池底沉泥被推人贮泥斗中,而当其移到水面时,又将浮渣顺流推到出口的浮渣槽中。

链带式刮泥机的主要问题是各种机件都在水下,易于腐蚀,难以维护。链轮在池底滚动时,链轮对混凝土池底的磨损均较严重,同时也易造成链轮的损坏,此类问题一般采用链轮下敷设钢板或PVC板行走路面的形式来缓解磨损问题.二沉池运行、 管理的主要内容是刮泥和排泥操作,刮泥和排泥操作-般有两种方式,间歇刮(排)泥和连续刮(排)泥。1)刮泥通过刮泥机械把池底污泥刮至泥斗,有的刮泥机同时将池面浮渣刮人浮渣槽。平流式沉淀池采用行车刮泥机时,一般用间歇刮泥。采用链条式刮泥机时,则既可间歇刮泥,也可连续刮泥。刮泥周期长短取决于污泥的量和质,当污泥量大或已腐变时,应缩短周期,但刮板行走速度不能超过其极限,即1. 2t/min,否则会搅起已经沉淀的污泥,影响出水质量,连续刮泥易于控制,但链条和刮板磨损较严重。辐流式沉淀池周边沉淀的污泥要较长时间才能被刮板推移到中心泥斗,-般须采用连续刮泥。采用周边刮泥机时,周边线速度不可超过3m/min,否则周边沉淀污泥会被搅气浮法, 又称浮迭法。


电镀废水处理设备厂它是将电镀废水处理设备厂通人空气,产生微小气泡作为载体,使电镀废水处理设备厂中的乳化治、微小悬浮物等污染物质黏附在气泡上,形成浮选体,利用气泡的浮升作用,上升到水面,通过收集水面上的泡沫或浮渣达到分离杂质、净化电镀废水处理设备厂的目的。这种方法主要用来处理电镀废水处理设备厂中靠自然沉降或上浮法难以去除的乳化油或相对密度近于1的微小悬浮颗粒。气浮过程包括气泡产生、气泡与颗粒(固体或液滴)附着以及上浮分离等连续步骤。实现气浮法分离的必要条件有两个:,必须向水中提供足够数量的微细气泡,气泡理想尺寸为15~30um;第二,必须使目的物呈悬浮状态或具有硫水性质,从而附着于气泡上浮。



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