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电镀废水处理设备铁碳微电解法的特点
时间:2020-09-10 点击次数:21

电镀废水处理设备将十二烷基硫酸钠(SDS)与孔径5nm的陶瓷膜结合,探索胶束增强陶瓷膜法处理镧离子电镀废水处理设备的可行性.考察了SDS摩尔浓度、跨膜压差(TMP)、溶液pH值等因素对陶瓷膜过滤性能的影响.结果表明,随着SDS摩尔浓度的增大,陶瓷膜对La3+的截留率从70%增大到99.9%;当SDS摩尔浓度大于临界胶束浓度(CMC)后,膜对La3+的截留率略有降低,大约维持在95%~97%左右;膜通量则随SDS摩尔浓度增大先减小后增大,最后趋于65L/(m2•h).随着TMP提高,膜通量基本呈线性关系增大,膜对SDS和La3+的截留率略增大.随着溶液pH的升高,渗透通量略有下降,膜对La3+和SDS的截留率均显著增加.采用体积浓度为0.5%的稀硝酸清洗污染的陶瓷膜,膜的纯水通量可恢复到95%以上,重复性好. 


采用铁碳微电解法对涂料清洗电镀废水处理设备处理,研究了静态实验中铁碳比、固液比及p H值对COD去除的影响,动态实验中一个运行周期内水质变化情况。实验结果表明:静态实验中,铁碳比为2:1时COD去除率更高,达到43.71%,固液比越高,COD去除率越高,p H越低,COD去除率越高,p H为1,接触时间2 h时,COD去除率更高,达到57.14%。动态试验中,COD去除率达到63.3%,前60 min NH+4-N去除速率较低,随着停留时间的增长,微电解对NH+4-N的去除效果越来越好,120 min时去除率为33.5%。 

随着制浆造纸工业的发展,人们越来越重视纸浆的深加工以及电镀废水处理设备的处理。在电镀废水处理设备的清洗和造纸生产中有一定的COD 和铬含量,会伤害人的健康。因此,我们应该尝试引进新的先进技术来处理纸浆和造纸电镀废水处理设备。本文主要描述了一些方法对于电镀废水处理设备进行处理。然后提出对于未来的展望。



一种水性油墨清洗电镀废水处理设备处理工艺,采用"混凝过滤+气浮+生物氧化"组合的工艺方式,来过滤和处理水性油墨电镀废水处理设备,可以达到了污水综合排放标准(GB8978-1996)的一级排放标准,解决了传统水性油墨的电镀废水处理设备处理工艺费用高、达标排放难的难点。


电镀废水处理设备针对彩涂生产电镀废水处理设备主要为清洗板材所产生的脱脂电镀废水处理设备,该电镀废水处理设备呈碱性,水中含有部分表面活性剂及油脂类物质,电镀废水处理设备的COD含量较高,并含有部分油类物质,采用隔油+气浮+水解+好氧的处理工艺处理其生产电镀废水处理设备.处理效果良好,出水水质优于《污水排入城市下水道水质标准》(CJ3082-1999)表1标准.

 



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