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电镀废水处理设备超滤膜处理
时间:2020-09-09 点击次数:23

管式聚偏二氟乙烯(PVDF)超滤膜处理含乳化液电镀废水处理设备的特点,针对含乳化液电镀废水处理设备的性质,探讨了膜类型、操作压力、膜面流速、操作温度等因素对膜污染的影响,提出了控制膜污染的物理和化学清洗方法,并根据污染类型给出清洗药剂的选择建议。


钝化清洗电镀废水处理设备含有高浓度亚硝态氮,采用普通活性污泥难以进行生物处理。采用亚硝态氮电镀废水处理设备富集亚硝态氮氧化菌(NOB),以富含NOB污泥的SBR装置处理模拟化学清洗钝化电镀废水处理设备,并提出了该处理工艺的过程控制策略。结果表明:该工艺可以在300 min内完全氧化亚硝态氮浓度高达2000 mg•L-1的钝化电镀废水处理设备,高浓度亚硝态氮没有对生物降解过程产生明显抑制;反应过程中DO浓度的变化与亚硝态氮氧化过程存在相关性,溶解氧浓度的移动斜率变化(DO-MSC)可作为亚硝态氮氧化过程控制参数;当DO-MSC>0.02时,亚硝态氮氧化过程结束,此时可停止曝气。批次试验结果显示在不同曝气量(0.02~0.125 m3•h-1)和不同温度条件(15~30℃)下,DO-MSC指数均可有效指示亚硝态氮氧化终点。 

使用介质阻挡放电和脉冲电晕放电2种低温等离子体对电厂锅炉乙二胺四乙酸二钠(EDTA)清洗电镀废水处理设备进行处理,采用COD降解率、色度去除率为评价指标,探寻放电功率、电介质间距(介质阻挡放电)/电极间距(脉冲电晕放电)、放电时间、处理量等因素对COD降解率及色度去除率性能的影响。结果表明,当放电功率为15 k W,电介质间距/电极间距为5 mm时,2 h可使电厂锅炉EDTA清洗电镀废水处理设备COD降解率70%以上、色度去除率90%以上  


通过等离子体吸收光谱(ICP)和气相色谱-质谱联用(GC-MS)的方法,对处理采油电镀废水处理设备后陶瓷膜片表面污染物成分进行分析,发现污染物中金属的氧化物和氢氧化物含量较少,油类等有机物质才是造成膜污染的主要原因。采用物理和化学清洗方式对膜片进行清洗,通过宏观观察和扫描电镜下的微观分析得到,污染膜片在50 mmol/L的HNO3的溶液中浸泡12 h后的清洗效果较好,清洗后的膜通量恢复率可以达到96%以上。


通过分析玻璃清洗电镀废水处理设备的特点,采用混凝+沉淀法对某玻璃制品厂电镀废水处理设备进行处理达标排放后经中水回用到生产车间的工程实践,经运行证明,该处理工艺具有工程费用低,运行稳定,维护方便,效果显著的优点,为玻璃清洗电镀废水处理设备的处理提供了一种简单而行之有效的方法.


墨盒清洗电镀废水处理设备水质具有色度高、COD高、可生化性差等特点。对墨盒清洗电镀废水处理设备采用Fenton氧化-絮凝组合工艺进行处理。Fenton氧化阶段试验研究更佳条件为:H2O2投加量为2 000 mg.L-1,Fe2+/H2O2的质量比为0.05,pH为3,反应时间为120 min。对Fenton氧化后出水进行絮凝试验,絮凝更佳条件为:聚合氯化铝(PAC)投加量为150mg.L-1,pH为8。实际电镀废水处理设备经过Fenton-絮凝组合工艺处理后,出水TOC质量浓度为28 mg.L-1,色度为10度,相应的TOC去除率为92%,色度去除率为98.7%,出水符合排放标准。



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