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废水一体化处理设备脱氨脱酚处理
时间:2020-08-30 点击次数:34

蒸氨废水一体化处理设备的预处理、生化处理、后处理及深度处理等工艺技术,采用上述处理技术可以保证处理后的水质满足排放标准的要求。




以某化工高NH3-N废水一体化处理设备处理工程为背景,介绍了其核心蒸氨系统的工艺流程、操作方法、正常生产指标及运行效果。采用正交试验方法研究了进水流量、塔底温度及液氨管温度对回收氨水浓度的影响,同时得出系统的更佳的运行工况为进水量2.5 m3/h,塔底温度105℃,液氨管温度50℃。



在此条件下控制蒸氨系统的运行,废水一体化处理设备的NH3-N去除率达到90%以上,同时产生纯氨水NH3-N质量分数在15%以上。最后总结了蒸氨塔在使用过程中可能出现的问题及解决措施。蒸氨工艺脱氮效率高、技术成熟、流程简单、操作方便,具有很大的经济价值及应用推广价值。




以模拟氯化铵废水一体化处理设备为处理对象,针对现行稀土冶炼和分离工序中氯化铵废水一体化处理设备处理工艺的不足,提出采用电解的方法处理高浓度氯化铵废水一体化处理设备。实验研究电解法将模拟氯化铵废水一体化处理设备转化为氨水,再采用氮气吹脱技术将氨水以氨气的形式与氯化铵废水一体化处理设备分离,利用氨气吸收装置得到高浓度的氨水产品,并进一步将氨水与二氧化碳反应形成碳酸氢铵产品。试验研究了电解槽结构设计、电解的更佳条件,确定了模拟氯化铵废水一体化处理设备的电解处理过程,实验表明影响氯化铵去除率的因素有:电解槽结构、电解电压、氯化铵电解的初始浓度等因素。针对电解槽体结构实验确定三箱细长型电解槽结构效果更佳,且设计良好的电解槽结构对电解效率影响很大,初始氯化铵电解浓度为50 g•L-1,电解后废水一体化处理设备中氯化铵浓度降低至2.5 g•L-1,生成物碳酸氢铵纯度大于93.5%。 



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